ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، مواد کو ہٹانے کے راستے کے ذریعے دھات کے کھردرے حصوں کو پروسیسنگ کے سامان کی طرف سے میکانی پروسیسنگ. فی الحال، دھاتی حصوں کی مشینی زیادہ تر دھاتی کاٹنے کی طرف سے محسوس کیا جاتا ہے. انسانی عوامل کم مشینی کارکردگی اور حصوں کی ناقص درستگی مستقل مزاجی کا باعث بن سکتے ہیں۔
روبوٹ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور ڈیموگرافک ڈیویڈنڈ میں کمی کے ساتھ، خودکار پروسیسنگ یونٹس اور روبوٹ پر مبنی پروڈکشن لائنیں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتی رہی ہیں۔ یہ صرف زیادہ پختہ آٹوموبائل سلنڈر بلاک اور سلنڈر ہیڈ انڈسٹری تک ہی محدود نہیں ہے، اس وقت مختلف صنعتوں میں پرزوں کی پروسیسنگ آٹومیٹک پروسیسنگ کی سمت میں ترقی کر رہی ہے، جس میں ایرو اسپیس سٹرکچرل پارٹس، آٹوموبائل انجن کے پرزوں نے اس وقت خودکار پروسیسنگ کا احساس کر لیا ہے۔ .
I. مکینیکل پروسیسنگ مشین ٹولز کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا خودکار احساس
مشینی مشین ٹولز کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی خودکار وصولی میں بنیادی طور پر ٹرس مینیپلیٹر اور جوائنٹ روبوٹ شامل ہیں۔ آج ہم واضح روبوٹس کی خصوصیات کو دیکھنے جا رہے ہیں۔
جوائنٹ روبوٹ {{0}} مکینیکل پروسیسنگ مشین ٹولز کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے محوروں کی تعداد جوائنٹ روبوٹ عام طور پر 6 محور ہے، بار بار پوزیشننگ کی درستگی ±0.06 ملی میٹر ہے، عام طور پر 10-50 میں بوجھ کا وزن استعمال کیا جاتا ہے۔ کلو.
مشین ٹول لوڈنگ اور ان لوڈنگ روبوٹ کو عام طور پر ایک سے ایک میں تقسیم کیا جاتا ہے، دو کا جوڑا (مشین ٹول آمنے سامنے)، تین کا ایک جوڑا (مشین ٹول تیار شدہ شکل)، اگر آپ چاہتے ہیں کہ ایک مشترکہ روبوٹ ایک سے زیادہ مشین ٹولز کو لوڈ اور ان لوڈ کرے۔ , زمین ٹریک کو شامل کرنے کی ضرورت ہے، ایک سے زیادہ مشین ٹولز خود کار طریقے سے لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے ایک مشترکہ روبوٹ کا احساس کر سکتے ہیں.
دو، مشین مین مشین خودکار لائن کی خصوصیات اور ساخت
روبوٹ مشین اور خودکار لائن کی بنیاد پر پروسیسنگ کا سامان آٹومیشن، آرٹفیکٹس اور آٹومیشن آٹومیشن، ورک پیس کلیمپنگ کی پوزیشننگ، ورک پیس کنویئنگ آٹومیشن، چپ ہٹانے کا آٹومیشن، خودکار لائن پروٹیکشن آٹومیشن، ورک پیس اور ٹول چین خود کار طریقے سے پتہ لگانے اور خودکار کنٹرول کے برابر ہے۔ خودکار پروڈکشن سسٹم کی، اچھی لچک ہے، پیداوار کی کارکردگی اور درستگی زیادہ ہے، آپریٹرز کی محنت کی شدت کو بہت کم کریں، بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنا آسان ہے۔ اس کی مخصوص خصوصیت یہ ہے کہ باری باری قائم شدہ پروسیسنگ لائن کے مطابق پروسیسنگ کا سامان ہے، جس میں روبوٹ اور خود کار طریقے سے پہنچانے والے آلات، دیگر معاون آلات اور اسی طرح منسلک ہوتے ہیں، تاکہ یہ خودکار کام کے لیے مقررہ طریقہ کار کے مطابق ہو۔
خودکار لائن میں، ایک مخصوص پروڈکشن تال کے ساتھ ورک پیس، ہر اسٹیشن کے ذریعے خود بخود عمل کی ترتیب کے مطابق، خود بخود پہلے سے طے شدہ پروسیسنگ کے عمل کو مکمل کرتا ہے، اور آخر میں قابل مصنوعات تیار کرتا ہے۔
عام مشین اور خودکار لائن بنیادی طور پر روبوٹ، پروسیسنگ کا سامان، عمل کا سامان، نقل و حمل کا سامان، معاون سامان، کنٹرول سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔ عمل کی ضروریات، عمل، پیداواری ضروریات، آٹومیشن اور دیگر عوامل کی بنیاد پر مشین اور خودکار لائن کی ساخت اور پیچیدگی بہت مختلف ہے۔
ذہین مشین پلس خودکار لائن میں بنیادی طور پر ڈیٹا لیئر، فزیکل لیئر اور ہیومن کمپیوٹر انٹریکشن پلیٹ فارم شامل ہیں۔ ڈیٹا کی تہہ بنیادی طور پر ڈیٹا کی ترسیل اور تجزیہ کے لیے ذمہ دار ہے، اور فزیکل پرت اور آلات کے درمیان ڈیٹا کا تبادلہ بنیادی طور پر فیلڈ بس کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ فزیکل پرت میں عام طور پر کنٹرول سٹیشن، آپریشن سٹیشن اور فیلڈ کنٹرول لیئر شامل ہوتی ہے، جو بنیادی طور پر ڈیٹا اکٹھا کرنے اور ریموٹ سینسنگ کے لیے ذمہ دار ہوتی ہے۔ انسانی کمپیوٹر کے تعامل کا پلیٹ فارم لوگوں اور آلات کے کامل امتزاج کو قابل بناتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروڈکشن لائن درست اور مؤثر طریقے سے قائم شدہ پروسیسنگ کو مکمل کرے۔
تین، مکینیکل پروسیسنگ میں روبوٹ ٹیکنالوجی کے استعمال میں مشکلات
چینی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے پس منظر کے تحت، روبوٹ ٹیکنالوجی میکانی پروسیسنگ میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا. اس کے فوائد کو پورا کرنے کے لیے، تکنیکی عملے کو موجودہ مرحلے میں مشینی میں روبوٹ ٹیکنالوجی کے استعمال میں موجود مسائل کی جامع تفہیم اور گرفت ہونی چاہیے، اور اس بنیاد پر، متعلقہ کام کے مطابق کام کو بہتر اور بہتر بنانا چاہیے۔ ضروریات
مشین ٹول پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت زیادہ سے زیادہ ہے۔ اور مشین کے اوپر اور نیچے ورک پیس کا عمل پیچیدہ ہے، جس کے نتیجے میں ایک طویل پروسیسنگ سائیکل ہے۔ اور ہائبرڈ پروسیسنگ روبوٹ کا استعمال سیٹو پروسیسنگ میں حاصل کرسکتا ہے، ورک پیس حرکت نہیں کر رہا ہے، روبوٹ لچکدار "واک" ہوسکتا ہے، بلکہ ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ مشینیں بھی چلا سکتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں بہت بہتری آتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہائبرڈ پروسیسنگ روبوٹ کو پیمائش اور سینسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ بھی مربوط کیا جا سکتا ہے، جو واقعی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی "حکمت" کی عکاسی کرتا ہے۔
